皮革激光切割機是根據在激光切割機的技術發展下建立的，是一種材料對應的激光切割機，這中激光切割機也能稱為皮料激光切割機，是一種產品，專門用于切割皮革這種材料制作的激光設備。
皮革激光切割機特點
1、人機界面友好，操作方便；連續、快速曲線切割功能以及*短加工路徑優化，大大提高了工作效率；
2、切割雕刻精度高、速度快。通過電腦隨意設計圖形，任意曲線均能快速連續切割。
3、X、Y軸采用三條進口直線導軌、進口步進電機并配置減速驅動結構，切割非常平穩，切割面平滑。
4、高強度、高剛度的機械結構設計，數控運動非常穩定。
5、采用美國進口聚焦鏡和硅底鍍金反射鏡，光斑細，切割力強。
6、配置帶保護的工業冷卻水系統，連續工作性能穩定。
7、**支持CAD、CORELDRAW、GERBER等軟件，人機界面友好，操作簡便。
8、系統設計科學，整機運行穩定，充分保證設備加工的**度和速度。
9、WINDOWS操作界面，可支持圖形格式： BMP、GIF、JPGE、PCX、TGA、TIFF、PLT、DMG、DXF。
10、加工材料廣泛、切割邊沿光滑、無毛刺、無需拋光、無塵屑、無噪音、高精度、高速度、高效率?！?11、工作區域內建照明設備；上蓋左右可掀機構設計，讓維修更容易；前后門可開設計能加工超長工件； 易操作的圖文控制面板。
皮革激光切割機的主要特性
1、皮革激光切割的切縫窄，工件變形小。
皮革激光切割機的激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。
皮革激光切割無毛刺、皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
2、皮革激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。
激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供(1)狹的直邊割縫；(2)*小的鄰近切邊的熱影響區；(3)極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著(1)工件無機械變形；(2)無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；(3)切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而(1)與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；(2)由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；(3)與計算機結合，可整張板排料，節省材料。
3、皮革激光切割具有廣泛的適應性和靈活性。
與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。[
皮革激光切割機過程及原理
**、切割真皮 在皮革激光切割機當中，很多年前，對于真皮的切割是一種無法避免的，因為采用激光切割機就會發黃，發黑，這樣的效果，對于一些高精度的顧客來講是不能滿足的，然而在服裝材料上面切割能夠處理。這樣就需要一種解決方案了。
**、處理方案 對于真皮切割的處理方案，現在很多激光切割機生產廠家在尋找對應的方案，目前**配置的激光切割機能夠有效的解決這一問題，并且如果配置地位的皮革激光切割機，建議先用水浸泡一下，這樣再采用激光切割機進行加工，能夠有效的避免切割真皮出現的問題。